Производственные предприятия строго соблюдают правила и нормы, без которых
не получится создать качественный продукт. Для измерения и учитывания количества полученных/потраченных продуктов служат бункерные весы.
Бункерные весы используются для взвешивания различных сыпучих веществ и грузов, в числе которых: зерно пшеницы, семена подсолнечника, шелуха, сахар, мука, песок, щебень и других материалов. Особенность бункерных весов — их способность измерять вес даже жидкостей.
КОНСТРУКЦИЯ И УСТРОЙСТВО
Бункерные весы состоят из основного элемента — грузоприемного устройства для загрузки материала и весового бункера. Затворы и механизмы контролируют количество загружаемого продукта в бункер. Тензометрические датчики измеряют массу вещества внутри бункера.
Весы могут устанавливаться на опоре или подвешиваться на кронштейнах. Главное различие между этими двумя вариантами заключается в том, что в первом варианте весы опираются на датчики сжатия или изгиба, а во втором— на датчики растяжения. Подвесной бункер имеет свободный ход, что уменьшает влияние нагрузок, в то время как бункер на опорах обладает повышенной прочностью и жесткостью, благодаря чему стабилизация оборудования происходит быстрее. Бункерные весы, как правило, изготавливаются из нержавейки или углеродистой стали.
Электронные весы легко интегрируется в производственную линию. Благодаря этому они способны контролировать общую массу продукции, которая проходит через них, а также выполнять функцию дозатора.
Выбор определенной модели зависит от задач работы и условий технологической линии. Но ключевыми показателями бункерных весов остаются:
точность и скорость взвешивания;
размеры оборудования;
производительность.
КАКОВА ФУНКЦИЯ БУНКЕРНЫХ ВЕСОВ?
- строгое следование рецептуры с учетом заданных параметров на производстве;
- регулирование производительности и точности взвешивания/дозирования;
- отображение текущего веса бункера и хранение информации за определенный период в памяти весового контроллера;
- учёт рабочего времени;
- оповещение при возникновении риска переполнения бункера;
- создание систем, объединяющих несколько весов, с управлением через ПК;
Все эти функции могут выполняться совместно при дозировании и учете материалов.
Автоматические весы оснащены ПО, совместимым с компьютером, что позволяет обнаруживать и устранять возникающие проблемы, а также использовать пароли для защиты оборудования от нежелательного доступа.
В автоматическом режиме весов выполняются следующие функции:
- остановка подачи материала в грузоприёмное устройство при достижении заданной массы;
- взвешивание и выгрузка полученной порции;
- вычисление массы выгруженной порции (дозы) материала путём
- определения разницы между массой загруженного и разгруженного грузоприемного устройства;
- вычисление и регистрация общей массы всех порций.
Автоматические бункерные весы обеспечивают бесперебойный рабочий процесс. Конструкция оборудования устроена так, что при их использовании практически не слышно шума. Если материал трудносыпучий, то лучше всего подойдут весы с круглым сечением и пневматическим молотком для дробления смеси, а для легкосыпучих — с прямоугольным сечением дозировочного отверстия.
Чтобы выбрать бункерные весы, учитывайте следующие факторы:
- Производительность: выберите модель, подходящую для ваших потребностей (от 10 до 250 тонн в час).
- Список продукции: определите тип продукции (сыпучий или жидкий) и её характеристики.
- Объём бункера: выберите подходящий размер резервуара (от 50 до 3000 литров).
- Выбор режимов: ручной, дистанционный или автоматический режимы, определение разовой дозы.
- Возможность дозирования порций.
- Возможность объединения нескольких весов в единую систему контроля и управления.
- Тип загрузочного устройства и принцип работы его привода (электрический или пневматический).
Особенности конструкции: материалы изготовления узлов весов.
Вам необходимы бункерные весы? Оставляйте заявку на нашем сайте и мы обязательно свяжемся с Вами в краткие сроки.