Зерновой ворох – это неочищенное зерно, собранное с полей. В таком виде
оно доставляется на приемные и перерабатывающие предприятия, где уже проходит основные этапы послеуборочной обработки — очистку, сушку и хранение. Именно во время обработки сырье теряет в весе от 7% до 20% общей массы. Засоренность урожая зависит от множества факторов: от вида зерновой культуры, погодных условий на момент уборочных работ, а также от качества работы зерноочистительного оборудования. Обработка должна происходить своевременно и качественно, дабы исключить появление самовозгорания, плесени и как следствие — ухудшения товарных качеств зерновых культур.
Преимущества использования зерновых сепараторов
Современные сепараторы для зерна позволяют получить готовое зерно высокого качества, которое можно хранить длительный период. На мукомольных и зерновых производствах это оборудование позволяет произвести не только первичную, но и последующие стадии обработки. Устанавливается сепаратор или как самостоятельная очистительная машина, или в составе целых зерноочистительных комплексов.
Наличие такой машины обеспечивает минимальные потери урожая, а также сокращает временные издержки на производстве – за один прогон сепаратор качественно выполняет очистительную работу.
Как устроен сепаратор?
Рабочим элементом сепаратора является бункер, который предназначен для засыпания зерновой массы. Попадает зерно в бункер с помощью подающего устройства. Другие важные элементы конструкции – корпуса решетчатого типа, привод, аспирационные каналы, а также осадительная камера.
Каков принцип работы сепараторов для зерна?
Сепарация исходного материала осуществляется после жатки в поле. Зерно подается в бункер, где происходит его равномерное распределение по решетам. Далее оно подвергается первичной обработке – отправляется в канал аспирационной очистки. Благодаря выдуву, мелкие по форме и толщине инородные примеси различного происхождения двигаются в камеру для осадки, где шнековый элемент выводит их за пределы установки. Зерно дальше двигается потоком по решетам, очищаясь от крупноразмерной примеси. В этом процессе важен конечный результат — чистота зерна.
Как правило, чтобы довести урожай до нужной кондиции его делят на несколько фракций:
-цельное зерно продовольственного назначения или для заготовки семенного материала;
-мелкое фуражное зерно;
-крупные и мелкие отходы;
Какие типы сепараторов существуют для обработки?
По принципу устройства сепараторы бывают: простые для разделения урожай на зерно и отходы, а также сложные агрегаты, состоящие из множества устройств для разделения зерна на 3 и более фракции.
Воздушные, ситовые, аспирационные или триерные сепараторы – все они эффективные помощники в этом нелегком деле.
- Ситовые сепараторы зерна – классика среди других типов. Принцип их работы основан на поступательном вращении решет, которые при постоянном встряхивании разделяют сырье по размеру. У моделей некоторых производителей можно использовать решета различного диметра для лучших результатов обработки.
- Триерные сепараторы используются для деления вороха на овсюг и куколь. Такой тип также подразделяется на цилиндрические и дисковые машины. У дисковых триерных машин ячейки располагаются на чугунных дисках, а у цилиндрических — основным элементом выступает крутящийся цилиндр с перфорированными углублениями.
- В аспирационных машинах происходит отделение примеси на основе аэродинамических свойств. Зерновая масса с примесью горизонтально выравнивается с помощью вибрирующего лотка. Под воздействием воздуха легкая смесь поднимается вверх, а основное зерно продолжает движение. Иногда аспирационная камера может встраиваться в другие типы сепараторов.
- Воздушные сепараторы зерна работают по принципу сопротивления воздуха. Зерно падает в пневматический канал, а примесь благодаря своей легкости выводится напором воздуха в отходную трубу.
На сегодняшнем рынке можно найти сепараторы различных конфигураций и мощностей. Из числа таких — сепаратор воздушно – решетного типа «Петкус К-527».
«Петкус К-527» или «ВРС К-527» является мощной очистительной машиной, не прихотливой в уходе и простой в эксплуатации. Данный сепаратор пользуется высоким спросом в составе зерноочистительных комплексов (ЗАВ и КЗС).
Машина имеет три рабочих элемента – решетный и воздушный
сепараторы и питающее устройство — все необходимое для предварительной и первичной очистки вороха от других сорных примесей. Благодаря двойной системы аспирации обеспечивается высокая производительность машины в ходе работы: для первичной очистки — до 40 т/ч., для предварительной — порядка 70 т/ч.
Машина может использоваться для очистки широкого спектра культур: зерновых, зернобобовых, масличных, а также крупяных. Правильность выбора заслонки и решет можно определить по отходам и полученного в итоге очищенного зерна.
Преимущества воздушно – решетного сепаратора «Петкус К-527»:
- большой выбор режимов работы в настройках для оптимальной очистки зерна;
- в комплекте идут два циклона и вентилятор;
- машина не пылит и не вибрирует;
Работа машины и ее долгая служба во многом будет завесить от правильности установки. Для установки необходимо бетонное основание с креплениями или подготовленная рама, расположенная строго по горизонтали. Во избежание коррозии или механического повреждения важно защитить агрегат и его решетные полотна от воздействия погодных условий. А также для дальнейшего комфортного обслуживания возле сепаратора должно оставаться свободное место.
Приобрести воздушно – решетный сепаратор «Петкус К-527» Вы можете у нас на выгодных условиях. Для этого необходимо оставить заявку на нашем сайте или позвонить по номеру. Наши менеджеры проконсультируют Вас по всем волнующим вопросам.