Выращивание зерновых культур человек занимается с давних времен. Зерноочистительной техникой пользовались всегда: сначала использовали веялки, которыми отделяли мякину при помощи вращающегося вентилятора. Затем создали молотильное устройство. И только в 1932 году создается первая зерноочистительная техника. Она была мощной и передвижной, что позволяло снизить трудозатраты. Позднее выпустили высокопроизводительные сепараторы, производительность которых составляла до 250 т/ч.
Принцип работы зерноочистительной техники
Одной из многофункциональной техники является зерноочистительная. Она предназначена для очистки и сортировки зерна. Работает данная техника по законам аэродинамики. В конструкции установлен воздушный канал, который за счет разницы в весе и очищает зерно от примесей, грязи, а также удаляет лишнюю влагу.
Благодаря очистки зерна повышается качество и увеличивается срок хранения продукта. Чтобы использовать все возможности современного оборудования, аграриям нужно своевременно обновляют свою технику.
Типы зерноочистительной техники
Зерноочистительную технику разделяют на передвижную и стационарную. Передвижную применяют для зернотоков, а стационарную — для элеваторов и семенных линий.
Зерноочистительная техника в зависимости от принципа работы и способа очистки бывает следующих видов:
- аэродинамическая;
- пневмосепараторы;
- триерный блоки;
- циркулярная;
- универсальная;
Например, к универсальной технике относятся комплексы мобильные зерноочистительные МЗК-70, МЗК-100. Их используют для предварительной очистки семян подсолнечника, кукурузы, бобовых, колосковых и других культур. Они обладает высокой производительностью, просты в использовании и обслуживании. Отлично справляются в любых климатических зонах. Мощность составляет 20,3 — 22,5 кВт, производительность — до 100 т/с, высота погрузки — 4 метра. Имеют хорошую маневренность и мобильность. Очищают зерно, не повреждая его, а затем загружают его в транспорт. Зерновой материал проходит два этапа очистки в этих зернометателях. Большим плюсом является то, что они являются самыми доступными самоходными зерноочистителями.
Очиститель вороха ОВС-25 самопередвижной используют для очистки зерновых культур. Во время движения техники шнековые питатели собирают зерно и передают к загрузчику. Распределитель предназначен для деления зерна на части. Воздушные каналы отделяют легкие примеси, а крупные удаляются отстойной камерой. Мощность очистителя составляет 9,5 кВт, производительность — 25 т/ч.
Очиститель вороха ОВС-25С стационарный. В нем зерно подается в распределительный шнек с помощью нории, далее зерно распределяется по ширине питающим устройством. Имеют производительность до 25 т/ч, а мощность до 4,0 кВт.
Машины предварительной очистки зерна МПО 50, МПО 100 используются для предварительной очистки зерновых культур от различных примесей. Ее эксплуатируют в любой зоне страны. Производительность достигает до 100 т/ч, мощность — до 7,5 кВт.
Машина воздушно-решетная ВРМ — 70 используется при предварительной и первичной очистки зернового материала. Она является стационарной, поэтому устанавливается в любых помещениях, складах, а также элеваторах. Производительность этого оборудования доходит до 70 т/ч, мощностью с аспирацией до 15,75 кВт.
Машина является доступной по цене, удобной и долговечной.
Зерноочистительные агрегаты ЗАВ — 20 и ЗАВ — 40 используются для очистки и сортировки семян от примесей на воздушно-решетных машинах. В ней имеются триерные блоки, в которых происходит очистка от длинных и коротких примесей. Триеры имеют производительность до 12 т/ч и мощность 5,2 кВт.
Они также отделяют различных примеси от зерна, которое прошло очистку на воздушно-решетных машинах.
Транспортировать зерно к месту назначения позволяет следующее оборудование:
Зерновые транспортеры применяют в сельском хозяйстве при сборе урожая для загрузки и разгрузки транспорта, для длительного и промежуточного хранения зерна на предприятиях по переработке зерна. Они применимы как для перевозки зерна по простым, так и сложным трассам. При этом, трассы могут быть как горизонтальные, так и наклонные. Также существуют транспортеры, которые перемещаются только в вертикальном направлении. Самые распространенные из них — ленточные конвейеры.
В ленточных конвейерах зерно перемещается насыпью по конвейерной ленте посредством тягового органа.
Шнековые конвейеры перемещают зерно с помощью подталкивающего усилия витков.
Зерновые транспортеры, в которых имеется зерновое полотно являются скребковыми конвейерами. В них перемещение зерна происходит также посредством тягового органа. Только здесь, в качестве тягового органа используется цепь, на которой закреплены скребки. Скребковые конвейеры могут перемещать груз по сложной траектории.
Шнековые транспортеры перемещают зерно с помощью шнека.
Для загрузки зерна в машины на зерносклад используют зернометатели марки А-100, А-150, А-200. Они имеют крепкую и надежную конструкцию и изготавливаются из высокотехнологичного металла. Конструкция данных зернометателей легко разбирается и собирается, поэтому можно запросто произвести техническое обслуживание. Их производительность до 200 т/ч, высота погрузки до 4,5 метров, мощность до 17,6 кВт,срок службы- 7 лет.
Транспортеры горизонтальные (скребковые) с производительностью до 100 т/ ч позволяют переправлять груз с помощью скребков, которые движутся по трубе. Их используют при переработке сыпучих материалов.
Все это и многое другое вы можете найти на нашем сайте по выгодной цене. Наши менеджеры проконсультирую и помогут Вам с выбором. Звоните прямо сейчас и Вы сможете приобрести надежную, выгодную и долговечную технику.