Особенности и преимущества:
Высококачественные подшипники NSK
- Передовая технология уплотнений представляет собой запатентованные слабоконтактные сальники, которые противостоят самым сильным загрязнениям, сохраняя при этом малое сопротивление вращению;
- Корпус уникального дизайна разработан и выполнен из синтетического материала полиамида в современной обработке, который позволяет надолго сохранить смазку, снизить шум и потери мощности;
- Современная технология влагоотталкивающей экологической смазки предотвращает коррозию;
- Стали, произведены по технологии вакуумной дегазации и очищены от примесей, что продлевает срок службы подшипника на 80% по сравнению с обычными сталями.
Опция «мультироллер» — это система многократной прокатки тестовой ленты. Она деликатно, без нагрева, уплотняет тестовую ленту, позволяя регулировать толщину и плотность теста.
- Теперь вы сами можете улучшить свойства теста, а главное вкус готового изделия! Это революция в производстве полуфабрикатов.
- Уплотнение теста позволяет сохранить сок внутри пельменя, исключает слипание изделий и прилипание ко дну кастрюли.
- Пельмени не деформируются после длительной варки, а вкусовые свойства готовой продукции сохраняются.
- Пельмени не раскисают, а бульон остается прозрачным.
*пельмени более темного цвета, изготовлены без использования опции «мультироллер», более светлого цвета — с применением опции.
Производство выполнено на одном аппарате при одинаковой рецептуре.
Опцию «мультироллер» можно установить только на аппараты СД-800 и СД-1000.
Принцип работы:
- В бункер установки подачи фарша закладывается начинка, тесто закладывается в тестовый бункер (1).
- Насосом установки подачи фарша производится передача начинки из бункера в зону формования через сопло.
- Устройство предварительной подачи теста формирует две тестовых заготовки в виде непрерывной ленты, подавая их на верхний тестораскаточный узел (3), а затем на нижний тестораскаточный узел (4).
- Верхний и нижний тестораскаточные узлы производят две тестовых ленты определенной толщины, которые поступают в зону формования.
- Готовый продукт выпадает из формующих элементов (6) на отводящий конвейер (7) и доставляется к накопителю.
- Лишнее тесто, не использованное при формовании готового продукта (облой), подается на лотки и выводится в зону под конвейером.
- Управление аппаратом и всеми его приводами непосредственно осуществляется с помощью сенсорного пульта управления (8).
- Детали, контактирующие с продуктом, изготавливаются из современных материалов, разрешенных к использованию в пищевой промышленности, ─ нержавеющая сталь.
