- I вариант. Линия по производству сильных семян, включающая все необходимые для этого машины.
При этом необходима первичная очистка семенного материала и вся технология должна быть выстроена с условием минимизации стоимости линии. Блок-схема такой линии выглядит следующим образом (рис. 1).
Таблица №1. Перечень оборудования семенной линии.
| № | Название | Назначение | Потр. мощ-ть, N кВт | Кол-во | Примечания |
| 1 | Щадящий подборщик зерна (ПЗФ) | Подбирает зерно с пола без травмирования, очищает от легкого сора, загружает в мешки (биг-бэги, контейнеры). Самоходный. | 4 | 1 | |
| 2,5,7
| Загрузочное устройство | Не травмирующий загрузочный ленточный транспортер с гофрированными бортами и регулятором расхода. | 1 | 3 | |
| 3 | Очищающе-калибрующая машина (ОКМФ) | Два автономных рассева для удаления из семян мелкого сора, крупного сора, щуплого пораженного зерна и выделения по размеру двух фракций семян. | 1,5 | 1 | |
| 4 | Тележка и мешок | Специальная тележка для штатного мешка, позволяющая закреплять мешок и при необходимости зашивать его мешкозашивочной ручной машинкой прямо на тележке. | — | 20 | |
| 6 | Пневмовибростол (ПВС) | Для пофракционного выделения из посевного материала высокопродуктивных семян. Делит семена на три фракции по плотности: тяжелые, средние и легкие, одновременно удаляет трудноотделимые примеси. | 4 | 1 | |
| 8 | Протравливатель зерна (ПЗФ) | Щадящий протравливатель зерна с системой автоматического регулирования расхода зерна и жидкого препарата в заданном соотношении. | 2 | 1 |
Плата за удешевление линии – увеличение доли ручного труда (мешки) и невысокая производительность – не более трех тонн семенного материала в час на входе. Причем, ограничением является то, что транспортную связь между машинами трудно осуществить более чем перемещая 1 мешок в минуту. Тем не менее, с учетом того, что следующий шаг к повышению производительности линии и удобству ее эксплуатации делается без каких-либо
Рис. 1. Компоновка линии по производству сильных семян (I вариант).
переделок установленного оборудования и металлоконструкций, то I вариант, как первый шаг к будущему мини-заводу, можно рассматривать приемлемым.
Рис. 2. Компоновка линии по производству сильных семян (контейнерная технология, габариты контейнера 1,2х1,2х1,2 м).
- II вариант (рис. 2). Отличия от первого варианта.
В качестве транспортных связей вводится контейнерная технология. Контейнер при этом, рассматривается как технологическая оснастка, позволяющая загружать семенной материал в приемные бункеры соответствующих машин и принимать ссыпающееся зерно пофракционно в те же оборотные контейнеры. Контейнеры насыпные с открытым верхом и направляющими прямоугольными трубами в нижней части для вил погрузчика.
Приобретается погрузчик с поворотными вилами, что позволяет высыпать семенной материал, как в приемные бункеры машин линии, так и в любое другое место (кузов машин, прицеп, сусек и т.д.).
К очищающе-калибрующей машине для повышения производительности добавляются 2 рассева.
Очищающе-калибрующая машина, пневмовибростол и протравливатель укомплектовываются системой аспирации.
Добавляется модуль фасовки и упаковки отборных семян, прошедших предпосевную подготовку (рис. 3).
Рис. 3. Модуль фасовки и упаковки сильных семян.
- III вариант (базовый). Мини-завод по производству сильных семян производительностью 10 т/час сильных семян на входе может быть выполнен по компоновке и взаимосвязи машин в двух вариантах в зависимости от отведенного для этого помещения.
Функциональная схема такого завода приведена на рисунке 4. В случае выделения под мини-завод помещения ангарного типа, мини-завод компонуется по принципу рассмотренных выше линий I и II вариантов. Отличия заключаются в следующем.
Металлоконструкции для установки машин мини-завода выполняются с рабочими площадками и лестницами к ним для удобного обслуживания оборудования.
К щадящему подборщику зерна добавляется автономная система аспирации (в случае, если она не была ранее установлена) в силу того, что зерно на такой мини-завод поступает без первичной очистки и, при ссыпании зерна в контейнер, система аспирации удаляет (частично) легковитаемый сор и пыль.
Для подачи семенного материала на очищающе-калибрующую машину устанавливается щадящая нория.
Очищающе-калибрующая машина обеспечивает очистку и калибровку зерна производительностью до 15 т/час, за счет увеличения количества рассевов до 7 шт.
Устанавливаются два пневмовибростола, которые работают одновременно каждый с отдельной фракцией.
Число контейнеров увеличивается до 30.
Для пофракционного хранения семенного материала и семян разных фракций выполняются сусеки так, чтобы в них легко было высыпать материал из контейнеров и загружать в контейнеры щадящим подборщиком зерна (возможен вариант хранения посевного материала и семян в биг-бэгах).
Система контроля наполнения контейнеров и приемных бункеров включает в себя световую индикацию и звуковую сигнализацию.
Мини-завод оснащается мини-лабораторией оценки качества семенного материала на входе и семян на выходе.
Универсальность мини-завода заключается как раз в том, что на нем можно готовить сильные семена любых культур, различных репродукций и разных фракций. При таком разнообразии вариантов оптимальной является именно контейнерная технология, ибо традиционный подход со стационарными бункерами хранения, транспортными связями не в состоянии обеспечить универсальность. Модульно-контейнерный принцип позволяет выполнять очистку оборудования при переходе от одной фракции (репродукции, культуры и т.п.) к другой за 10-15 минут. При этом очистка делается только одного модуля, он (после очистки) начинает наполнять контейнеры новым материалом, а в это время очищаются так же быстро последующие машины.
