Вне зависимости от длины и скорости движения ленты любой транспортёр представляет собой воспроизводительный агрегат для перемещения грузов. Его можно использовать как отдельное устройство, и в составе единого промышленного комплекса. Основное предназначение транспортёров – непрерывное перемещение грузов, как горизонтально, так и под различными углами наклона. Помимо транспортировки кусковых или сыпучих грузов, существуют транспортёры для перевозки людей. Такие транспортёры используются в добывающей промышленности для перемещения шахтёров в глубоких шахтах.
Производительность ленточного транспортёра измеряется объёмом перемещаемого груза за один час. Для крупных производств, оборудованных комплексами транспортёров с длиной трассы в 10-12 километров, производительность может измеряться тысячами кубометров в час. Небольшие транспортёры за тот же временной отрезок обычно перемещают всего несколько кубометров грузов.
Существуют разновидности конвейеров, которые перемещают грузы со скоростью 0,5 м/сек. А есть те, которые двигаются со скоростью 5 м/сек. Если предусмотрена ручная разборка грузов, выбирают наименьшую скорость движения транспортёра. Лента конвейера выполняется из ПВХ, резинотканевого материала или металлических деталей. Выбирают её в зависимости от того, какие грузы планируется перемещать. При этом учитывают: скорость и способ загрузки транспортёра; степень трения материалов о ленту; угол наклона трассы.
Устройства для перемещения грузов подразделяются на различные типы:
- Прямые. Основа — бесконечная лента, где рабочую и холостую ветви поддерживают роликовые опоры.
- Желобчатые. В основании находится желобчатая алюминиевая или стальная опора на роликах.
- Наклонные. Отличается от других моделей расположением под углом к горизонту;
- Смешанные. Некоторая часть ленты располагается под углом, остальная часть — горизонтальная.
- Телескопические. В процессе работы может меняться угол наклона и длина.
- Поворотные. Отличается от других моделей возможностью передачи вращательного момента.
Особенности:
- Непрерывность действия и автоматичность.
- Высокая производительность.
- Простота управления.
- Возможность перемещения материалов под большим наклоном.
- Высокая скорость сборки.
- Устойчивость к коррозии.
- Экономичность потребления электроэнергии.
- Малая металлоёмкость.