Фото 23 Линии гранулирования ЛГ 2 тонны в час

Линии гранулирования ЛГ 2 тонны в час

Линию гранулирования можно настроить на полностью автоматический режим.
Индивидуальный подбор рецептуры.

Информационная поддержка По всем возникающим вопросам

Сервисное обслуживание Диагностика, калибровка, поверка, расходные материалы

Доставка по РФ Транспортная компания, самовывоз, транспорт нашей компании

уже есть КП на оборудование от другого поставщика?пришлите его нам, мы постараемся сделать свое предложение лучше!
Отправить КП

особенности:

  • Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки (в зависимости от рецептуры заказчика)
  • Готовый продукт: Гранула

Состав линий:

Изображение №1 - Линии гранулирования ЛГ 2 тонны в час - Элтемикс Маш

  • Транспортер шнековый ТШ-150/1-8. Оборудование непрерывного действия закрытого типа применяют на различных этапах технологической линии для транспортирования сыпучих материалов.Мощность: 2,2 кВт. Кол-во 1 шт.
  • Бункер для зерна БП-1Д. Бункер для зерна предназначен для приема, накопления и кратковременного хранения сыпучих продуктов перед гранулированием. Вместимость: 1 м³. Кол-во 1 шт.
  • Пресс-гранулятор ДГ-1В.  Клиноременный гранулятор для получения гранул комбикорма. Гранулы можно использовать мелкими порциями для погрузки, транспортировки и хранения. Гранулированные корма используются как полнорационные смеси, так и в качестве добавки к основному рациону питания животных для восполнения недостающих элементов. Мощность: 40,3 кВт. Кол-во 1 шт.
  • Конвейер ленточный КЛ-С200(ОЦ)-2. Транспортер непрерывного действия с открытыми скребками на ленте. Оборудование предназначено для перемещения гранул, комбикорма в горизонтальном и наклонном положении с углом до 45˚ (к горизонту) Мощность 0.37 кВт, наклонный. Кол-во 1 шт.
  • Конвейер ленточный КЛ-С200(ОЦ)-6. Транспортер непрерывного действия с открытыми скребками на ленте. Оборудование предназначено для перемещения гранул, комбикорма в горизонтальном и наклонном положении с углом до 45˚ (к горизонту). Мощность 0.75 кВт, наклонный. Кол-во 1 шт.
  • Блок охлаждения гранул БО-2. Блок охлаждения предназначен для охлаждения гранул с последующим их просевом и отделением от пыли, мелкой фракции или несгранулированной части. БО включает оборудование, необходимое для отвода излишней температуры и влажности, а также для просева и очистки готового продукта от крошек и пыли, которая перемещается за периферию блока охлаждения на линию возврата или в тару. Мощность 10,64 кВт. Кол-во 1 шт.
  • Конвейер ленточный КЛ-С200(ОЦ)-8.  Ленточный конвейер непрерывного действия с открытыми скребками на ленте предназначен для перемещения зерна и других сыпучих продуктов (гранул, комбикорма) в горизонтальном и наклонном положении с углом до 45˚ (к горизонту). Мощность: 1,1 кВт. Кол-во 1 шт.
  • Бункер для зерна БГП-2,5 Фасовка. Бункер для зерна предназначен для приема, накопления и кратковременного хранения сыпучих продуктов (зерно и различные крупы, измельченные компоненты растительного происхождения, сухие смеси с влажностью не более 14%). Объем: 2.5 м3. Кол-во 1 шт.
  • Весовой дозатор ДК-3А. Кол-во 1 шт.
  • Компрессор FC2/50 СМ2. Кол-во 1 шт.
  • Парогенератор ПАР-100н. Отвечает за гигиенизацию продукта и за технически правильное образование гранул. Мощность 75 кВт. Кол-во 1 шт.
  • Пульт управления ПУ-ЛГ-2. Пульты управления оборудованием снижают влияние человеческого фактора до минимума. Это обеспечивается строгое соблюдение технологических процессов, что ведет к высокому качеству комбикормов. Кол-во 1 шт.
  • Матрица SZLJ32B Ø8 №318В. Кол-во 1 шт.
  • Переходник БП-1Д — ДГ-3ВУ (ДГ-5В). Кол-во 1 шт.
  • Рама ДГ-3ВУ. Кол-во 1 шт.
  • Лоток ДГ-3ВУ — КЛ-С300. Кол-во 1 шт.
  • Ротационные датчики уровня INNOLevel IL-LAA-N. Кол-во 4 шт.
  • Шланг из полиолефиновой композиции ф200. Кол-во 1 шт.
  • Хомут червячный 190-210. Кол-во 2 шт.
  • Лоток БО-2 — КЛ-С200 (3). Кол-во 1 шт.

Технические характеристики:

  • Особенность: Гранула ⌀ 2-12 мм
  • Производительность: 700-2000 кг/час (5400 т/год)
  • Мощность: 132,23 кВт
  • Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: 16300*4530*6100
  • Обслуживающий персонал: от 2 человек

Спецификация:

  1. Газовая горелка.
  2. Топочный блок.
  3. Бункер приема сырья.
  4. Конвейер.
  5. Сушильный барабан.
  6. Дробилка.
  7. Вентилятор тягодутьевой.
  8. Шнековый транспортер.
  9. Бункер демпферный.
  10. Гранулятор.
  11. Блок охлаждения.
  12. Нория.
  13. Бункер готовой продукции.
  14. Весы.