Фото 23 Линии производства рыбных кормов ЛРК 0,5 тонн в час

Линии производства рыбных кормов ЛРК 0,5 тонн в час

Линию гранулирования можно настроить на полностью автоматический режим.
Индивидуальный подбор рецептуры. Жирность готовой гранулы до 20%.

Информационная поддержка По всем возникающим вопросам

Сервисное обслуживание Диагностика, калибровка, поверка, расходные материалы

Доставка по РФ Транспортная компания, самовывоз, транспорт нашей компании

уже есть КП на оборудование от другого поставщика?пришлите его нам, мы постараемся сделать свое предложение лучше!
Отправить КП

особенности:

  • Сырьевая база: Пшеница, соя, ячмень, рыбная мука, рыбий жир, подсолнечное масло, пшеничная мука, белково-витаминный концентрат, кукурузный глютен, пшеничный глютен, соевая мука, кровяная мука/гемоглобин.
  • Готовый продукт: Гранула.

Состав линий ЛРК:

Изображение №1 - Линии производства рыбных кормов ЛРК 0,5 тонн в час - Элтемикс Маш

  • ДКР-2. Решетные зернодробилки отличаются более точной калибровкой помола. Решето или сито подбирается под точные требования рецептуры, которые не всегда могут поддерживать дековые дробилки. Как правило, решетные дробилки используются в более сложных комплексах производства комбикорма с высокой производительностью. Мощность: 15 кВт. Кол-во 1 шт.
  • БГП-2,5. Пневмо Бункер для зерна предназначен для приема, накопления и кратковременного хранения сыпучих продуктов (зерно и различные крупы, измельченные компоненты растительного происхождения, сухие смеси с влажностью не более 14%). Объем: 2.5 м3. Кол-во 1 шт.
  • Весовой дозатор ЭВДУ-КПК. Устройство для измерения нагрузок с помощью тензометрических датчиков и узлов встройки. Используются для полуавтоматического контроля загрузки компонентов комбикорма, например в смеситель. Кол-во 1 ш.
  • Транспортер шнековый ТШ-150/3-6. Кол-во 1 шт.
  • Просеиватель СМП-150 (TCXT15).  Кол-во 1 шт.
  • Смеситель СВГ-500. Кормосмеситель предназначен для смешивания компонентов комбикормов, премиксов, сухих добавок с целью получения однородной смеси. Мощность: 4 кВт, производительность: до 1 т/ч. Кол-во 1 шт.
  • Транспортер шнековый ТШ-150/3-8. Оборудование непрерывного действия закрытого типа применяют на различных этапах технологической линии для транспортирования сыпучих материалов. Мощность — 2,2 кВт. Кол-во 1 шт.
  • Бункер для зерна БГП-2,5 Фасовка. Бункер для зерна предназначен для приема, накопления и кратковременного хранения сыпучих продуктов (зерно и различные крупы, измельченные компоненты растительного происхождения, сухие смеси с влажностью не более 14%). Объем: 2.5 м3. Кол-во 1 шт.
  • Экструдер для кормов ЭП-55 с измельчителем. Кол-во 1 шт.
  • Охладитель экструдера ОХ-1500. Охладитель экструдата ОХ встраивают в линии приготовления полнорационных комбикормов для быстрого снижения температуры экструдируемой массы. Снабжен мотором-редуктором. Мощность: 3 кВт. Кол-во 3 шт.
  • Зернодробилка ДКР-2. Решетные зернодробилки отличаются более точной калибровкой помола. Решето или сито подбирается под точные требования рецептуры, которые не всегда могут поддерживать дековые дробилки. Как правило, решетные дробилки используются в более сложных комплексах производства комбикорма с высокой производительностью. Мощность: 15 кВт. Кол-во 4 шт.
  • БГП-2,5. Пневмо Бункер для зерна предназначен для приема, накопления и кратковременного хранения сыпучих продуктов (зерно и различные крупы, измельченные компоненты растительного происхождения, сухие смеси с влажностью не более 14%). Объем: 2.5 м3. Кол-во 1 шт.
  • Весовой дозатор ЭВДУ-КПК. Устройство для измерения нагрузок с помощью тензометрических датчиков и узлов встройки. Используются для полуавтоматического контроля загрузки компонентов комбикорма, например в смеситель. Кол-во 1 шт.
  • Транспортер шнековый ТШ-150/3-4. Кол-во 1 шт.
  • Смеситель СВГ-1000. Кормосмеситель предназначен для смешивания компонентов комбикормов, премиксов, сухих добавок с целью получения однородной смеси. Мощность: 5,5 кВт, производительность: до 2 т/ч. Кол-во 1 шт.
  • Реечная задвижка ТЗЭ-300(вг). Мощность 0.55 кВт. Кол-во 1 шт.
  • Транспортер шнековый ТШ-200/3-8. Оборудование непрерывного действия закрытого типа применяют на различных этапах технологической линии для транспортирования сыпучих материалов. Мощность — 3 кВт. Кол-во 1 шт.
  • Бункер для зерна БП-1Д. Бункер для зерна предназначен для приема, накопления и кратковременного хранения сыпучих продуктов перед гранулированием. Вместимость: 1 м3. Кол-во 1 шт.
  • Пресс-гранулятор ДГ-1В. Клиноременный гранулятор для получения гранул комбикорма. Гранулы можно использовать мелкими порциями для погрузки, транспортировки и хранения. Гранулированные корма используются как полнорационные смеси, так и в качестве добавки к основному рациону питания животных для восполнения недостающих элементов. Мощность — 25,3 кВт. Кол-во 1 шт.
  • Конвейер ленточный КЛ-С200(ОЦ)-2. Транспортер непрерывного действия с открытыми скребками на ленте. Оборудование предназначено для перемещения гранул, комбикорма в горизонтальном и наклонном положении с углом до 45˚ (к горизонту) Мощность 0.37 кВт, наклонный. Кол-во 1 шт.
  • Конвейер ленточный КЛ-С200(ОЦ)-6. Транспортер непрерывного действия с открытыми скребками на ленте. Оборудование предназначено для перемещения гранул, комбикорма в горизонтальном и наклонном положении с углом до 45˚ (к горизонту) Мощность 0.75 кВт, наклонный. Кол-во 1 шт.
  • Колонна охлаждения КО-2. Колонны охлаждения гранул комбикорма предназначены для охлаждения и сортировки гранул из пресс-гранулятора. Гранулы охлаждаются потоком воздуха, создаваемый вентилятором. Мощность — 5 кВт. Кол-во 1 шт.
  • Конвейер ленточный КЛ-С200(ОЦ)-4. Кол-во 1 шт.
  • Переходник КП-200Э. Делитель потока. Мощность: 0.25 кВт. Кол-во 1 шт.
  • Ожириватель ВН-0,5. Кол-во 1 шт.
  • Конвейер ленточный КЛ-С200(ОЦ)-8. Ленточный конвейер непрерывного действия с открытыми скребками на ленте предназначен для перемещения зерна и других сыпучих продуктов (гранул, комбикорма) в горизонтальном и наклонном положении с углом до 45˚ (к горизонту). Кол-во 1 шт.
  • Бункер для зерна БГП-2,5 Фасовка. Бункер для зерна предназначен для приема, накопления и кратковременного хранения сыпучих продуктов (зерно и различные крупы, измельченные компоненты растительного происхождения, сухие смеси с влажностью не более 14%). Объем: 2.5 м3. Кол-во 1 шт.
  • Весовой дозатор ДК-3А. Кол-во 1 шт.
  • Компрессор FC2/50 СМ2. Кол-во 1 шт.
  • Парогенератор ПАР-50н. Отвечает за гигиенизацию продукта и за технически правильное образование гранул. Кол-во 1 шт.
  • Пульт управления. ПУ-КВО-1,5. Пульты управления оборудованием снижают влияние человеческого фактора до минимума. Это обеспечивается строгое соблюдение технологических процессов, что ведет к высокому качеству комбикормов. Кол-во 1 шт.
  • Пульт управления ПУ-ЛГ-2. Пульты управления оборудованием снижают влияние человеческого фактора до минимума. Это обеспечивается строгое соблюдение технологических процессов, что ведет к высокому качеству комбикормов. Кол-во 1 шт.
  • Пульт управления ПУ-3Ф-20. Пульт управления транспортирующим оборудованием участка грануляции. Кол-во 1 шт.
  • Ротационные датчики уровня INNOLevel IL-LAA-N. Кол-во 1 шт.
  • Матрица SZLJ25(B) Ø2 №202. Кол-во 1 шт.
  • Матрица SZLJ25(B) Ø3 №208. Кол-во 1 шт.
  • Матрица SZLJ25(B) Ø3,5 №211. Кол-во 1 шт.
  • Шланг из полиолефиновой композиции ф150. Кол-во 1 шт.
  • Хомут червячный 140-160. Кол-во 2 шт.
  • Патрубок загрузной КЦ-С200(Р) (D150). Кол-во 1 шт.
  • Переходник ТШ-150 — БП-1Д. Кол-во 2 шт.
  • Переходник БГП-2,5 (БГП-3,5) — D200. Кол-во 1 шт.
  • Мягкая вставка D200 с хомутами (h=500). Кол-во 1 шт.
  • Крышка загрузная СВГ-5 (D200) (СВГ-4). Кол-во 1 шт.
  • Патрубок выгрузки ТЗ-300 — D200 (h=150). Кол-во 1 шт.
  • Шланг из полиолефиновой композиции ф200. Кол-во 2 шт.
  • Хомут червячный 190-210. Кол-во 4 шт.
  • Переходник БП-1Д — ДГ-1В. Кол-во 1 шт.
  • Рама ДГ-3ВУ. Кол-во 1 шт.
  • Лоток ДГ-3ВУ — КЛ-С300. Кол-во 1 шт.
  • Мягкая вставка выгрузки КЛ-С300 (h=600). Кол-во 1 шт.

Технические характеристики:

  • Особенность: Однородность 98%, жирность 20%
  • Производительность: 100-600 кг/час (1350-1620 т/год)
  • Мощность: 206,64 кВт
  • Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: 24000*16600*5100
  • Обслуживающий персонал: от 2 человек

Спецификация:

  1. Газовая горелка.
  2. Топочный блок.
  3. Бункер приема сырья.
  4. Конвейер.
  5. Сушильный барабан.
  6. Дробилка.
  7. Вентилятор тягодутьевой.
  8. Шнековый транспортер.
  9. Бункер демпферный.
  10. Гранулятор.
  11. Блок охлаждения.
  12. Нория.
  13. Бункер готовой продукции.
  14. Весы.