Применение локального фильтра необходимо на мукомольных, пищевых, комбикормовых, макаронных, хлебоприемных предприятиях, а также в строительной индустрии, химическом и цементном производстве. С помощью этих устройств, включенных в системы местной аспирации, удаляется и очищается загрязненный воздух.
Воздух с высоким содержанием пыли поступает в боковой или нижний сегмент фильтра, прогоняется через картриджи или фильтровальные рукава. Загрязнения остаются на фильтрующих элементах с наружной стороны. Очищенный воздух через камеру чистого газа и вентилятор направляется из корпуса обратно в цех.
С помощью давления сжатым воздухом собранная пыль удаляется с фильтровальных элементов и возвращается в технологический процесс.
Продувка рукава сжатым воздухом происходит под давлением 4-5 Бар, который поступает через инжекторы, размещенные над каждым рукавом. Система интенсивно их встряхивает для сбрасывания прилипшей пыли. Крупные модели мешочных пылеуловителей оснащаются системой автовыгрузки с помощью шнековых транспортеров.
Рукава представляют собой трубки из текстильного материала, которые натянуты на металлические каркасы. Они имеют круглое, квадратное или прямоугольное сечение, реже — овальное. В крупногабаритных фильтрах чаще используют каркасы круглого сечения. В более мелких — прямоугольные. Это делается для большей компактности.
Нижний конец рукава закрытый, верхний открыт. Через последний и осуществляется выброс в «чистую» камеру очищенного воздуха. Ткань для рукавов используется из геотекстиля. Синтетика позволяет улавливать самые мелкодисперсные частицы пыли.
Нагрузка на фильтрующую поверхность берется при проектировании по максимально разрешенным значениям.
ПРЕИМУЩЕСТВА:
- минимизация шума в цеху;
- снижение затрат на отопление в зимнее время;
- малые габариты;
- собственный вентилятор;
- высокая эффективность очистки;
- малое энергопотребление.