Фото 23 Пневматические зернодробилки с откидным корпусом, марка ДКР-0,7УМ

Пневматические зернодробилки с откидным корпусом, марка ДКР-0,7УМ

Пневматические зернодробилки промышленные и для домашнего хозяйства. Устройства измельчают: зерновые культуры: пшеницу, ячмень, кукурузу, овес, экструдат, бобовые; незерновое сырье: жмых и шрот подсолнечника, сою, хлопок, травяную муку; ракушку, соль, мел.

Информационная поддержка По всем возникающим вопросам

Сервисное обслуживание Диагностика, калибровка, поверка, расходные материалы

Доставка по РФ Транспортная компания, самовывоз, транспорт нашей компании

уже есть КП на оборудование от другого поставщика?пришлите его нам, мы постараемся сделать свое предложение лучше!
Отправить КП

особенности:

  • Зернодробилка измельчает сыпучие растительные материалы: зерно, опил, сечку сена и соломы. В линейке широкий ряд моделей от мини дробилки с производительностью 0,3 т/ч до промышленной с параметром в 4,8 т/ч.
  • Элементы дробления пневматических роторных машин ДКР‑УМ ударяют о стенки бункера, измельчая зерно до мельчайших фракций. Верхнюю часть агрегата открывает и фиксируют для доступа. Установку эксплуатируют автономно или в составе производственной линии комбикормового завода вместе со смесителем, циклоном, разгрузителем, бункером. Производительность до 0,7-4,2 т/ч.

Применение.

Применение в технологических линиях в закрытом помещении.

Дробилку роторную допускается использовать согласно назначению, а именно:
дробление сыпучих материалов растительного происхождения (зерен бобовых и злаковых, масличных культур влажностью до 14% и жирностью до7%).

Дробилка должна работать в составе технологической линии:

  • «дробилка – смеситель сыпучих кормов с системой-аспирации».
  • «дробилка –циклон- разгрузитель».

Дробилка может использоваться автономно или встраиваться в линии для приготовления полнорационных комбикормов в условиях хозяйства.

Технологический процесс:

  • Исходный материал подается через эжектор по шлангу, за счет потока воздуха от вентилятора в составе дробилки.
  • После он попадает в дробильную камеру, где измельчается до необходимой фракции, определяемой размером сита.
  • Измельчение происходит за счет молоткового ротора.
  • Готовая продукция, проходя через вентилятор, транспортируется с потоком воздуха по отводящему шлангу.

Технические характеристики:

  • Тип/Особенность: Откидной корпус
  • Тип: роторная
  • Производительность т/ч: до 0,7
  • Мощность, кВт: 5,5
  • Масса, кг: 160
  • Диаметр отверстий сит, мм: 3,4,5,6,8,10
  • Частота вращения ротора, об/мин: 3000
  • Диаметр ротора, мм: 521
  • Длина заборного шланга, м: 7,5
  • Габаритные размеры, мм: 811х830х1038
  • Объем: 0,05
  • Кол-во молотков, шт: 16